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Indice
Scheda Manutenzione Gruppo Elettrogeno
La scheda di manutenzione del gruppo elettrogeno è il documento utilizzato per registrare controlli, prove di funzionamento, anomalie e interventi eseguiti sul generatore di emergenza o di produzione autonoma dell’energia elettrica. Non esiste un modello nazionale unico valido per ogni apparecchiatura e per qualsiasi luogo di installazione. La struttura della scheda deve essere adattata alla potenza del gruppo, al tipo di combustibile, alla modalità di installazione, alla funzione svolta e alle istruzioni fornite dal costruttore. Il documento assume particolare importanza nei luoghi di lavoro, negli edifici aperti al pubblico e nelle attività in cui il gruppo alimenta servizi essenziali o dispositivi di sicurezza.
Nei luoghi di lavoro il datore di lavoro deve mettere a disposizione attrezzature idonee e sottoporle a manutenzione affinché conservino nel tempo i requisiti di sicurezza. Il decreto legislativo 9 aprile 2008, n. 81 richiede inoltre controlli iniziali, periodici o straordinari quando la sicurezza dipende dalle condizioni di installazione oppure l’attrezzatura può deteriorarsi e determinare situazioni pericolose. I controlli devono essere eseguiti da persone competenti e, nei casi previsti dall’articolo 71, i risultati devono essere riportati per iscritto e conservati per almeno tre anni. La scheda di manutenzione può contribuire a soddisfare questa esigenza di tracciabilità, purché sia compilata in modo completo e corrisponda alle operazioni realmente effettuate.
Per i gruppi elettrogeni assume rilievo anche il decreto del Ministero dell’interno 13 luglio 2011, che disciplina la sicurezza antincendio delle installazioni di motori a combustione interna accoppiati a macchine generatrici. Il decreto stabilisce che l’esercizio e la manutenzione siano effettuati secondo la regola dell’arte, la normativa vigente, le norme tecniche adottate per la progettazione e il manuale di uso e manutenzione fornito dall’installatore. Le operazioni e le relative periodicità devono comprendere almeno quelle indicate dalle norme tecniche e dal manuale. La manutenzione deve essere affidata a personale esperto e qualificato, in grado di garantire la corretta esecuzione delle attività.
La scheda dovrebbe identificare il gruppo mediante marca, modello, matricola, anno di costruzione, potenza nominale, tensione, frequenza, tipo di alimentazione e ubicazione. È opportuno indicare anche il proprietario o gestore, il responsabile della manutenzione, l’impresa incaricata, il numero progressivo dell’intervento, la data, il contatore delle ore di funzionamento e la tipologia del controllo. Questi dati permettono di collegare ogni registrazione alla macchina effettivamente verificata e di ricostruire lo storico tecnico anche dopo la sostituzione del manutentore.
Durante il controllo possono essere annotati lo stato del motore, il livello e le condizioni dell’olio, il liquido di raffreddamento, la batteria di avviamento, il caricabatteria, il circuito del combustibile, le eventuali perdite, il sistema di scarico, la ventilazione del locale e la pulizia generale. La parte elettrica può comprendere le protezioni, i collegamenti, il quadro di comando, il dispositivo di commutazione rete-gruppo, la messa a terra, gli allarmi e l’arresto di emergenza. Devono inoltre essere registrate le prove di avviamento, il funzionamento a vuoto o sotto carico, i valori rilevati e l’esito finale. Controlli e periodicità non possono però essere scelti soltanto sulla base di un fac simile, ma devono seguire il manuale del costruttore e la valutazione dei rischi dello specifico impianto.
Quando la potenza complessiva supera 25 kW, il gruppo di produzione di energia elettrica sussidiaria con motore endotermico rientra nell’attività n. 49 dell’allegato I al decreto del Presidente della Repubblica 1 agosto 2011, n. 151 ed è soggetto alle procedure di prevenzione incendi previste in funzione della categoria applicabile. La scheda dovrebbe quindi permettere di registrare anche il controllo delle condizioni del locale, delle aperture di ventilazione, dei dispositivi di intercettazione del combustibile, della segnaletica e dei mezzi di estinzione, senza sostituire la SCIA antincendio, le attestazioni di rinnovo o gli altri documenti richiesti dai Vigili del Fuoco.
Ogni intervento deve riportare le anomalie riscontrate, i componenti sostituiti, le prescrizioni impartite, l’eventuale necessità di sospendere l’utilizzo e la data del controllo successivo. La registrazione dovrebbe essere sottoscritta dal tecnico e presa in carico dal responsabile dell’impianto. La scheda non sostituisce il manuale, la dichiarazione di conformità, i verbali delle verifiche elettriche, la documentazione antincendio o la valutazione dei rischi. Deve essere conservata insieme a tali documenti e aggiornata dopo ogni prova, manutenzione ordinaria, riparazione o evento straordinario, come un guasto, un allagamento, un incendio o un lungo periodo di inattività.
Esempio di Scheda Manutenzione Gruppo Elettrogeno
Di seguito è possibile trovare un esempio di scheda manutenzione gruppo elettrogeno.
FINALITÀ DEL MODELLO
Registrare in modo coerente lo stato del gruppo elettrogeno, gli interventi eseguiti, i valori misurati, le anomalie rilevate, i componenti sostituiti e l’idoneità alla rimessa in servizio. Le periodicità e le modalità operative devono essere definite in base al manuale del costruttore, alle condizioni ambientali, alle ore di esercizio e alla valutazione dei rischi.
1 ISTRUZIONI DI COMPILAZIONE E CONTROLLO DEL DOCUMENTO
Impostare periodicità e contenuti sulla base del manuale del costruttore e delle condizioni reali di esercizio.
| Proprietario / gestore | |
| Responsabile dell’impianto | |
| Responsabile manutenzione | |
| Impresa manutentrice | |
| Manuale del costruttore | Titolo, codice documento, revisione e lingua |
| Piano manutentivo applicato | Documento interno / contratto / piano del costruttore |
| Luogo di conservazione del registro | |
| Periodo coperto dal registro | Dal / al |
1.1 CONTROLLO REVISIONI
| REV. | DATA | DESCRIZIONE MODIFICA | REDATTO DA | APPROVATO DA |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 | ||||
| 5 |
1.2 LEGENDA ESITI
| CODICE | SIGNIFICATO |
|---|---|
| C | ☐ Conforme / regolare |
| NC | ☐ Non conforme / anomalia |
| N/A | ☐ Non applicabile |
| R | ☐ Ripristinato durante l’intervento |
| S | ☐ Sospensione o limitazione d’uso necessaria |
2 IDENTIFICAZIONE DEL GRUPPO ELETTROGENO
| Codice interno / asset | |
| Marca | |
| Modello | |
| Matricola gruppo | |
| Anno di costruzione | |
| Data messa in servizio | |
| Ubicazione esatta | Edificio, piano, locale, area esterna |
| Funzione | Emergenza / riserva / produzione / cantiere / altro |
| Modalità installazione | Fisso / mobile / containerizzato / aperto / cofanato |
| Ambiente di esercizio | Interno / esterno / polveroso / umido / corrosivo / alta temperatura |
2.1 DATI DI TARGA PRINCIPALI
| PARAMETRO | VALORE | UNITÀ / NOTE |
|---|---|---|
| Potenza apparente nominale | kVA | |
| Potenza attiva nominale | kW | |
| Tensione nominale | V | |
| Corrente nominale | A | |
| Frequenza | Hz | |
| Numero fasi | ||
| Fattore di potenza | cos φ | |
| Regime di servizio | Standby / prime / continuo | |
| Livello emissioni / stage | ||
| Massa complessiva | kg |
3 CONFIGURAZIONE TECNICA
3.1 MOTORE PRIMO
| Costruttore e modello motore | |
| Matricola motore | |
| Numero cilindri / cilindrata | |
| Regime nominale | giri/min |
| Combustibile | Gasolio / benzina / gas / altro |
| Sistema di avviamento | Elettrico / pneumatico / altro |
| Capacità olio motore | litri |
| Capacità circuito refrigerante | litri |
| Specifiche olio e refrigerante | Riferimento manuale / prodotto approvato |
3.2 ALTERNATORE E QUADRO DI CONTROLLO
| Costruttore e modello alternatore | |
| Matricola alternatore | |
| Classe isolamento / protezione IP | |
| Regolatore di tensione AVR | Marca / modello |
| Centralina di comando | Marca / modello / versione software |
| Modalità di funzionamento | Manuale / automatico / remoto |
| Commutatore rete-gruppo ATS | Marca / modello / corrente nominale |
| Sistema di supervisione | Locale / remoto / BMS / telecontrollo |
3.3 SISTEMI AUSILIARI E INSTALLAZIONE
| Serbatoio combustibile | Integrato / giornaliero / separato; capacità |
| Bacino di contenimento | Presente / capacità / stato |
| Sistema di adduzione combustibile | Pompa, tubazioni, valvole, filtri |
| Sistema di raffreddamento | Radiatore / scambiatore / remoto |
| Sistema di scarico | Silenziatore, tubazioni, terminale |
| Ventilazione locale / cofanatura | Naturale / forzata; portata nominale |
| Batterie di avviamento | Quantità, tensione, capacità Ah, tecnologia |
| Caricabatteria | Marca / modello / tensione / corrente |
| Preriscaldo motore | Tipo e potenza |
| Messa a terra | Nodo / dispersore / collegamenti equipotenziali |
3.4 DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE
| DOCUMENTO | DISPONIBILITÀ | RIFERIMENTO / POSIZIONE |
|---|---|---|
| Manuale uso e manutenzione | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A | |
| Dichiarazione di conformità / allegati | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A | |
| Schema elettrico e unifilare | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A | |
| Schema combustibile e serbatoio | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A | |
| Pratica / documentazione antincendio | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A | |
| Verbali prove e collaudo iniziale | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A | |
| Contratto / piano manutentivo | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A | |
| Registro precedenti interventi | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A |
4 INQUADRAMENTO SICUREZZA E PREVENZIONE INCENDI
| Potenza complessiva installata | |
| Attività soggetta a prevenzione incendi | ☐ Sì ☐ No ☐ Da verificare |
| Riferimento pratica antincendio | Numero pratica, SCIA, categoria, scadenza |
| Valutazione dei rischi aggiornata | Data / revisione / responsabile |
| Impianto di terra verificato | Ultimo verbale / esito / scadenza |
| Protezione contro fulmini | Presente / valutata / non applicabile |
| Procedure emergenza / arresto | Riferimento documento e ubicazione |
| Accesso riservato e segnaletica | ☐ Conforme ☐ Da adeguare |
5 PIANO DI MANUTENZIONE PROGRAMMATA
Le cadenze riportate devono essere definite o confermate mediante il manuale del costruttore e il piano del sito.
| ATTIVITÀ | INTERVALLO APPLICATO | ULTIMA ESECUZIONE | PROSSIMA SCADENZA | RESPONSABILE |
|---|---|---|---|---|
| Ispezione generale e perdite | Manuale / ore / calendario | |||
| Livelli olio e refrigerante | Manuale / ore / calendario | |||
| Stato combustibile e serbatoio | Manuale / ore / calendario | |||
| Batterie e caricabatteria | Manuale / ore / calendario | |||
| Cinghie, manicotti e serraggi | Manuale / ore / calendario | |||
| Filtri aria, olio e combustibile | Manuale / ore / calendario | |||
| Scarico, silenziatore e supporti | Manuale / ore / calendario | |||
| Ventilazione e pulizia locale | Manuale / ore / calendario | |||
| Quadro, cablaggi e protezioni | Manuale / ore / calendario | |||
| Prova avviamento automatico | Manuale / ore / calendario | |||
| Prova a vuoto | Manuale / ore / calendario | |||
| Prova sotto carico / load bank | Manuale / ore / calendario | |||
| Commutazione ATS rete-gruppo | Manuale / ore / calendario | |||
| Allarmi e arresto di emergenza | Manuale / ore / calendario | |||
| Messa a terra / equipotenzialità | Manuale / ore / calendario | |||
| Analisi fluidi / combustibile | Manuale / ore / calendario |
6 RAPPORTO DI INTERVENTO
| Numero rapporto | |
| Data intervento | |
| Ora inizio / fine | |
| Contaore iniziale / finale | |
| Tipologia intervento | ☐ Programmato ☐ Correttivo ☐ Straordinario ☐ Prova |
| Motivo / segnalazione | |
| Tecnico / impresa | Nome, qualifica, riferimenti |
| Presenza referente sito | Nome e ruolo |
| Condizioni ambientali | Temperatura, meteo, polvere, umidità, altro |
6.1 MESSA IN SICUREZZA PRIMA DELL’INTERVENTO
| CONTROLLO | ESITO | NOTE |
|---|---|---|
| Autorizzazione all’intervento | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Informazione al responsabile del sito | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Arresto e prevenzione avviamento automatico | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Isolamento elettrico / commutazione sicura | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Intercettazione combustibile, se necessaria | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Attesa raffreddamento parti calde | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Ventilazione e assenza atmosfere pericolose | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| DPI e attrezzatura idonei | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Area delimitata e segnalata | ☐ C ☐ NC ☐ N/A |
7 CONTROLLI MOTORE, FLUIDI E CIRCUITO COMBUSTIBILE
| CONTROLLO | ESITO | VALORE / INTERVENTO | NOTE |
|---|---|---|---|
| Pulizia generale e assenza corpi estranei | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Perdite di olio motore | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Livello e aspetto olio motore | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Pressione olio durante prova | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Perdite di refrigerante | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Livello e concentrazione refrigerante | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Radiatore / scambiatore pulito e integro | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Cinghie: usura, tensione e allineamento | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Manicotti e fascette | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Filtro aria / indicatore intasamento | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Filtro olio | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Filtri combustibile / separatore acqua | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Tubazioni combustibile e raccordi | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Serbatoio, tappo, sfiato e contenimento | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Qualità / contaminazione combustibile | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Pompa alimentazione e valvole | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Supporti motore e antivibranti | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Rumori o vibrazioni anomale | ☐ C ☐ NC ☐ N/A |
8 CONTROLLI SCARICO, RAFFREDDAMENTO E VENTILAZIONE
| CONTROLLO | ESITO | VALORE / INTERVENTO | NOTE |
|---|---|---|---|
| Collettore e tubazione di scarico | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Silenziatore e giunti flessibili | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Coibentazione / protezione parti calde | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Supporti e attraversamenti | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Terminale e distanza da aperture | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Assenza fughe gas di scarico | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Prese aria comburente libere | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Aperture ventilazione libere e pulite | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Ventilatori / serrande / interblocchi | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Temperatura locale durante prova | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Assenza ristagni e materiali combustibili | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Cofanatura e pannelli correttamente chiusi | ☐ C ☐ NC ☐ N/A |
8.1 BATTERIE E SISTEMA DI AVVIAMENTO
| CONTROLLO | ESITO | VALORE | NOTE |
|---|---|---|---|
| Tensione batteria a riposo | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | V | |
| Tensione durante avviamento | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | V | |
| Tensione di carica | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | V | |
| Corrente caricabatteria | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | A | |
| Morsetti e collegamenti | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Pulizia / corrosione / integrità | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Livello elettrolita, se applicabile | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Data installazione batterie | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Preriscaldo motore | ☐ C ☐ NC ☐ N/A |
9 CONTROLLI ELETTRICI, ALTERNATORE E QUADRO
| CONTROLLO | ESITO | VALORE / INTERVENTO | NOTE |
|---|---|---|---|
| Pulizia quadro e assenza condensa | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Serraggio collegamenti accessibili | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Integrità cavi e pressacavi | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Protezione da contatti diretti | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Interruttore generale e protezioni | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Regolatore AVR / eccitazione | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Isolamento alternatore, se previsto | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | MΩ | |
| Continuità conduttore di protezione | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | Ω | |
| Collegamento equipotenziale | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Stato dispersore / nodo di terra | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Centralina e display | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Sensori pressione / temperatura / livello | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Comandi locale e remoto | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Pulsante arresto di emergenza | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Segnalazioni ottiche e acustiche | ☐ C ☐ NC ☐ N/A |
9.1 COMMUTATORE RETE-GRUPPO E AUTOMATISMI
| CONTROLLO | ESITO | TEMPO / VALORE | NOTE |
|---|---|---|---|
| Stato generale ATS / commutatore | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Presenza e correttezza interblocchi | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Rilevamento mancanza rete | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Comando avviamento gruppo | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Trasferimento carico al gruppo | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Ritorno rete e ritrasferimento | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Raffreddamento e arresto temporizzato | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Funzionamento manuale / bypass | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | ||
| Segnalazioni e comunicazioni remote | ☐ C ☐ NC ☐ N/A |
10 PROVE FUNZIONALI E MISURE
| Modalità prova | ☐ A vuoto ☐ Carico reale ☐ Banco di carico ☐ Commutazione ATS |
| Durata complessiva | minuti |
| Carico massimo raggiunto | kW / kVA / % |
| Temperatura ambiente iniziale / finale | |
| Contaore al termine |
| FASE / ISTANTE | TENSIONE L-L (V) | TENSIONE L-N (V) | CORRENTE (A) | FREQUENZA (Hz) | POTENZA (kW) | COS φ | NOTE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Avviamento | |||||||
| Stabilizzato 1 | |||||||
| Stabilizzato 2 | |||||||
| Carico massimo | |||||||
| Prima dell’arresto |
10.1 PARAMETRI MOTORE DURANTE LA PROVA
| PARAMETRO | VALORE | UNITÀ | NOTE |
|---|---|---|---|
| Pressione olio | bar | ||
| Temperatura refrigerante | °C | ||
| Temperatura olio, se disponibile | °C | ||
| Velocità motore | giri/min | ||
| Tensione batteria / carica | V | ||
| Temperatura locale / aria uscita | °C | ||
| Consumo combustibile, se misurato | l/h o m³/h | ||
| Rumorosità, se misurata | dB(A) |
11 PROVE ALLARMI, PROTEZIONI E ARRESTI
| FUNZIONE | PROVA | ESITO | NOTE |
|---|---|---|---|
| Bassa pressione olio | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Alta temperatura refrigerante | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Sovravelocità | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Mancato avviamento | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Bassa tensione batteria | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Guasto caricabatteria | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Basso livello combustibile | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Sovraccarico / cortocircuito | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Sovra / sottotensione | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Sovra / sottofrequenza | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Arresto di emergenza locale | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Arresto remoto, se previsto | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Allarme incendio / interblocco, se previsto | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo | |
| Segnalazione remota / BMS | ☐ Provato ☐ Non provato ☐ N/A | ☐ Regolare ☐ Anomalo |
11.1 CONTROLLI AMBIENTE E PREVENZIONE INCENDI
| CONTROLLO | ESITO | NOTE / AZIONE |
|---|---|---|
| Locale / area accessibile e sgombra | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Porte e chiusure efficienti | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Aperture ventilazione non ostruite | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Assenza materiali combustibili estranei | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Segnaletica e divieti visibili | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Estintori presenti, accessibili e controllati | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Valvola intercettazione combustibile accessibile | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Bacino / contenimento integro | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Assenza perdite e odori di combustibile | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Illuminazione ordinaria / emergenza | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Istruzioni di arresto disponibili | ☐ C ☐ NC ☐ N/A | |
| Vie di accesso per soccorso libere | ☐ C ☐ NC ☐ N/A |
12 ATTIVITÀ ESEGUITE, RICAMBI E MATERIALI
| Descrizione dettagliata delle attività | |
| Regolazioni / aggiornamenti impostazioni | Riportare valore precedente e nuovo valore |
| Pulizie e ripristini | |
| Prove ripetute dopo l’intervento |
12.1 COMPONENTI E CONSUMABILI SOSTITUITI
| N. | DESCRIZIONE | CODICE / MATRICOLA | Q.TÀ | LOTTO / SCADENZA | DESTINAZIONE RIMOSSO |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | |||||
| 2 | |||||
| 3 | |||||
| 4 | |||||
| 5 | |||||
| 6 | |||||
| 7 | |||||
| 8 |
12.2 STRUMENTI UTILIZZATI
| N. | STRUMENTO | MATRICOLA | TARATURA / VERIFICA |
|---|---|---|---|
| 1 | |||
| 2 | |||
| 3 | |||
| 4 | |||
| 5 |
13 ANOMALIE, NON CONFORMITÀ E AZIONI CORRETTIVE
| N. | ANOMALIA / EVIDENZA | CRITICITÀ | AZIONE / PRESCRIZIONE | RESPONSABILE | SCADENZA |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | |||||
| 2 | |||||
| 3 | |||||
| 4 | |||||
| 5 | |||||
| 6 | |||||
| 7 |
13.1 CLASSIFICAZIONE CRITICITÀ
| LIVELLO | CRITERIO OPERATIVO |
| Bassa | Non pregiudica nell’immediato sicurezza e disponibilità; programmare il ripristino. |
| Media | Può ridurre affidabilità o prestazioni; definire tempi di intervento e monitoraggio. |
| Alta | Può compromettere sicurezza o funzione; valutare limitazione, fuori servizio o ripristino immediato. |
13.2 DOCUMENTAZIONE FOTOGRAFICA / ALLEGATI INTERVENTO
| N. | DESCRIZIONE FILE / ALLEGATO | RIFERIMENTO |
|---|---|---|
| 1 | ||
| 2 | ||
| 3 | ||
| 4 | ||
| 5 |
14 ESITO, RIMESSA IN SERVIZIO E PROSSIMA MANUTENZIONE
| Esito complessivo | ☐ Regolare ☐ Regolare con prescrizioni ☐ Non regolare |
| Stato finale | ☐ In servizio ☐ Servizio limitato ☐ Fuori servizio |
| Prova automatica ripristinata | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A |
| Comandi e protezioni ripristinati | ☐ Sì ☐ No ☐ N/A |
| Area lasciata in sicurezza | ☐ Sì ☐ No |
| Prescrizioni per il gestore | |
| Intervento ulteriore richiesto | |
| Prossima scadenza prevista | Data / contaore / evento |
| Soggetto da incaricare |
14.1 DICHIARAZIONE DEL TECNICO
| TECNICO / MANUTENTORE | RESPONSABILE / COMMITTENTE |
|---|---|
| Nome, qualifica, impresa | Nome, qualifica, impresa |
| Data e firma | Data e firma |
15 REGISTRO STORICO DEGLI INTERVENTI
| N. | DATA | CONTAORE | TIPO | ESITO | TECNICO / IMPRESA | PROSSIMA SCADENZA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ||||||
| 2 | ||||||
| 3 | ||||||
| 4 | ||||||
| 5 | ||||||
| 6 | ||||||
| 7 | ||||||
| 8 | ||||||
| 9 | ||||||
| 10 | ||||||
| 11 | ||||||
| 12 | ||||||
| 13 | ||||||
| 14 | ||||||
| 15 |
15.1 REGISTRO AVVIAMENTI E PROVE PERIODICHE
| N. | DATA / ORA | MODALITÀ | DURATA | CARICO | ESITO / NOTE |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | |||||
| 2 | |||||
| 3 | |||||
| 4 | |||||
| 5 | |||||
| 6 | |||||
| 7 | |||||
| 8 | |||||
| 9 | |||||
| 10 | |||||
| 11 | |||||
| 12 |
16 SCORTE MINIME, RICAMBI CRITICI E CONSUMABILI
| N. | ARTICOLO | CODICE | Q.TÀ MIN. | Q.TÀ DISP. | UBICAZIONE / SCADENZA |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | |||||
| 2 | |||||
| 3 | |||||
| 4 | |||||
| 5 | |||||
| 6 | |||||
| 7 | |||||
| 8 | |||||
| 9 | |||||
| 10 |
17 CHECKLIST DI ARCHIVIAZIONE
| DOCUMENTO / ATTIVITÀ | STATO | RIFERIMENTO |
|---|---|---|
| Rapporto di intervento firmato | ☐ Archiviato ☐ Mancante | |
| Foto e misure di prova | ☐ Archiviato ☐ N/A | |
| Rapporti strumenti / tarature | ☐ Archiviato ☐ N/A | |
| Schede ricambi e materiali | ☐ Archiviato ☐ N/A | |
| Aggiornamento piano manutentivo | ☐ Eseguito ☐ N/A | |
| Aggiornamento valutazione rischi | ☐ Eseguito ☐ N/A | |
| Aggiornamento documentazione antincendio | ☐ Eseguito ☐ N/A | |
| Comunicazione prescrizioni al gestore | ☐ Eseguita ☐ N/A |
18 RIFERIMENTI ESSENZIALI PER L’ADATTAMENTO DEL MODELLO
| RIFERIMENTO | FUNZIONE NELLA COMPILAZIONE |
|---|---|
| D.Lgs. 9 aprile 2008, n. 81 | Manutenzione e controlli delle attrezzature di lavoro; organizzazione e registrazione degli interventi. |
| D.M. 13 luglio 2011 | Regola tecnica di prevenzione incendi per installazioni con motori a combustione interna accoppiati a macchine generatrici. |
| D.P.R. 1 agosto 2011, n. 151 | Individuazione delle attività soggette ai controlli di prevenzione incendi, inclusa l’attività 49 quando applicabile. |
| Manuale del costruttore | Fonte primaria per operazioni, intervalli, fluidi, ricambi, limiti e procedure specifiche del gruppo. |
| Progetto e documentazione del sito | Schemi, dichiarazioni, pratica antincendio, valutazione dei rischi e procedure operative locali. |
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